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安慶煉油一部技改消除“瓶頸”包羅萬象 |
何聲強負責安慶石化煉油一部催化裝置煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)工藝管理，他發(fā)現由于自含油污水處理場至煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)回用水邊界壓力只有0.2兆帕，滿足不了0.35兆帕最小邊界壓力工藝要求。他提出的“煙氣脫硫脫硝洗滌塔中水回用增設加壓泵及中水回用投用”技改在裝置檢修中順利實施，并一次成功投用，每小時降低新鮮水消耗5～10噸，每年可減少操作費用4.12～8.24萬元。本文由上海五岳泵閥制造有限公司協(xié)助轉載分享，上海五岳為專業(yè)的安全閥廠家，主要生產各類彈簧全啟式安全閥，彈簧微啟式安全閥，并終身為使用單位提供相關產品技術支持。 煉油一部勞模創(chuàng)新工作室?guī)ьI各裝置職工們盯緊現場，技改消除“瓶頸”包?羅萬象，涉及到煉油生產各個方面，積極消除影響裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)生產的不利因素，確保裝置生產更精細從嚴，從而促進裝置安全環(huán)保、優(yōu)化運行、節(jié)能降耗、產品質量等各項工作。 I常減壓裝置精制系統(tǒng)泵P0103/1.2是液態(tài)烴抽提堿循環(huán)泵，原來只1號泵入口有退堿線，一碰到該泵搶修消缺，系統(tǒng)就無法退堿換堿。裝置停工檢修中，他們對泵入口管線進行改造，將塔退渣線直接改進泵P0103/1.2入口集合管上，2號泵增加了一條退渣線?，F在，兩臺機泵都能退堿渣，精制液化氣產品質量得到了保證。 I常減壓裝置精制系統(tǒng)密閉吹掃流程完善，確保了關聯(lián)裝置停工節(jié)點;催化裝置洗滌塔濾清模塊循環(huán)泵出口過濾器排凝由直排改到事故池，避免了環(huán)境污染;脫臭裝置柴油出裝置流程改造，減少了柴油來量對關鍵設備冰機運行的影響，確保了尾氣脫臭裝置長周期安穩(wěn)運行……一個個技改在現場落地生根開花結果。(舒經群) |
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